Mehansko strukturno ogljikovo jeklo
- pinxin
- huangshi
- v 20-40 dneh
- 5000 ton/ton na mesec
Jeklo C45 za splošno uporabo, srednje ogljikovo jeklo, dobavljeno kot valjano. Lahko ga dodatno toplotno obdelamo, da dosežemo specifične mehanske lastnosti. Vsebnost 0,45% ogljika ni ugodna za varjenje. Vendar pa ga je mogoče variti z ustrezno toplotno obdelavo pred in po varjenju. Površinsko trdoto 57~62 HRC je mogoče doseči s kaljenjem vlitka do globine približno 1 mm. Uporablja se za večino delov menjalnika in motorja srednje moči. Kaljeni deli, kot so odmične gredi, zobniki, nihajne ročice itd. Enostavna ročna orodja in različne vrste pritrdilnih elementov in napeljav, deli strojev in komponente s srednjo obremenitvijo.
C45 Primerljivi standardi:
| AISI/SAE | OD | W.Nr. | AFNOR | ON | BS | SIAU | GB, YB |
1045 | CK45 | 1,1191 | XC48 | S45C | - | - | 45 |
C45 Kemijska analiza (%):
| C | Mn | in | Kr | noter | Mo | p | S |
| 0,42-0,50 | 0,50-0,80 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,10 | 0,035 | 0,02-0,04 |
Zložljiva toplotna obdelava
Priporočena temperatura toplotne obdelave: normalizacija 850, kaljenje 840, popuščanje 600.
Jeklo C45 je visokokakovostno ogljikovo konstrukcijsko jeklo, ki ni visoko trdotno in ga je enostavno rezati. Običajno se uporablja v kalupih.
Predloge, nasveti, vodila itd., ki so predmet toplotne obdelave.
1. Trdota jekla C45 po kaljenju in pred popuščanjem je višja od HRC55 (do HRC62).
Največja trdota v praksi je HRC55 (visokofrekvenčno kaljenje HRC58).
45 jeklo.
Po kaljenju in popuščanju imajo deli dobre celovite mehanske lastnosti in se pogosto uporabljajo v motornih kolesih in avtomobilih, zlasti tiste ojnice, vijaki, zobniki in gredi, ki delujejo pod izmeničnimi obremenitvami, ki morajo med delom prenesti veliko trenje Trdnost, kaljenje je običajno uporablja za izboljšanje lastne trdote, odpornosti proti obrabi in življenjske dobe.
Zložljiva naogljičena obdelava
Na splošno se uporablja za težke dele s površinami, odpornimi proti obrabi, in jedri, odpornimi na udarce, njegova odpornost proti obrabi pa je višja kot pri kaljenem in kaljenem + površinsko kaljenje. Vsebnost ogljika na površini je 0,8-1,2 %, jedro pa je na splošno 0,1-0,25 % (0,35 % se uporablja v posebnih primerih). Po toplotni obdelavi lahko površina pridobi visoko trdoto (HRC58-62), trdota jedra je nizka in odpornost na udarce.
Če se za naogljičenje uporablja jeklo C45, se bo po kaljenju v jedru pojavil trd in krhek martenzit in prednosti naogljičenja bodo izgubljene. Trenutno vsebnost ogljika v materialih, ki uporabljajo postopek naogljičenja, ni visoka, trdnost jedra pa lahko doseže visoko raven 0,30 %, kar je v aplikacijah redko. 0,35 % še nikoli ni videlo primerov, predstavljeni so le v učbenikih. Lahko se uporabi postopek kaljenja in kaljenja + visokofrekvenčno površinsko kaljenje, odpornost proti obrabi pa je nekoliko slabša kot pri karburiranju.
